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智能車(chē)間系統(tǒng)集合多種自動(dòng)化硬件設(shè)備、MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）、ERP（生產(chǎn)管理系統(tǒng)）等眾多強(qiáng)大軟硬件集成的系統(tǒng)平臺(tái)。實(shí)現(xiàn)管理信息系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的無(wú)縫對(duì)接，真正使生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化，車(chē)間一體化。智能車(chē)間系統(tǒng)統(tǒng)合“排產(chǎn)”與“生產(chǎn)調(diào)度”、在線質(zhì)量控制、車(chē)間物料規(guī)劃與控制、生產(chǎn)過(guò)程追溯、可視化過(guò)程監(jiān)控和生產(chǎn)狀態(tài)分析等功能于一身，通過(guò)實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化和信息化，打造智慧車(chē)間，達(dá)到成本削減、生產(chǎn)效能提升和品質(zhì)保證的目的。

1、設(shè)計(jì)內(nèi)容

1.1.MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、采用強(qiáng)大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個(gè)工廠制造現(xiàn)場(chǎng),保證海量現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、全面的采集

2、采用先進(jìn)的RFID、條碼與移動(dòng)計(jì)算技術(shù)，打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)

3、全面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能

4、將MES系統(tǒng)集合在智能車(chē)間管理平臺(tái)，進(jìn)行集成式操作管理。

2.1.ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1、建立主生產(chǎn)計(jì)劃功能，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)測(cè)和客戶訂單的輸入來(lái)安排將來(lái)各周期中提供的產(chǎn)品種類(lèi)和數(shù)量，將生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)為產(chǎn)品計(jì)劃，平衡物料和能力的需要，精確時(shí)間、數(shù)量的詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃。

2、對(duì)企業(yè)人員、組織結(jié)構(gòu)編制的多種方案，進(jìn)行模擬比較和運(yùn)行分析，并輔之以圖形的直觀評(píng)估，輔助管理者做出最終決策。

3、對(duì)企業(yè)人員進(jìn)行成本分析，可以對(duì)人員成本作出分析及預(yù)測(cè)。

4、對(duì)物流成本分析，利用物流要素之間的效益關(guān)系，科學(xué)、合理組織物流活動(dòng)，通過(guò)有效的選型，控制物流活動(dòng)費(fèi)用支出，降低物流總成本，提高企業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

5、將ERP系統(tǒng)集合在智能車(chē)間管理平臺(tái)，進(jìn)行集成式操作管理。

3.1.平臺(tái)展示設(shè)計(jì)

1、通過(guò)工藝、設(shè)備、生產(chǎn)各數(shù)據(jù)計(jì)算三班的運(yùn)轉(zhuǎn)率、總運(yùn)裝率、設(shè)備影響時(shí)間等，系統(tǒng)可以以Excel表格形式導(dǎo)出。其中設(shè)備數(shù)據(jù)增加OEE表格輸出。

2、歷史曲線數(shù)據(jù)在按年末自動(dòng)備份，并以年份命名，自動(dòng)生成新一年的數(shù)據(jù)庫(kù)索引，明細(xì)。生成的數(shù)據(jù)可在線拷貝。

3、系統(tǒng)所有數(shù)據(jù)在另一臺(tái)服務(wù)器主機(jī)中進(jìn)行備份，并且兩臺(tái)服務(wù)器同時(shí)工作，當(dāng)其中一臺(tái)服務(wù)器故障或關(guān)機(jī)，自動(dòng)切換至另一臺(tái)運(yùn)行，保證數(shù)據(jù)采集和存儲(chǔ)不間斷。

4、預(yù)留數(shù)據(jù)端口。

4.1.硬件設(shè)備設(shè)計(jì)

1、各個(gè)設(shè)備進(jìn)行安裝數(shù)據(jù)采集傳感器，方便用戶實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。

2、將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行關(guān)聯(lián)，達(dá)到車(chē)間一站式操作。

3、安裝現(xiàn)場(chǎng)控制器，達(dá)到設(shè)備遠(yuǎn)程操控。

2、系統(tǒng)功能簡(jiǎn)述

通過(guò)群控系統(tǒng)開(kāi)發(fā)大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，主要實(shí)現(xiàn)以下重大變革：

1、電子簽名化：相關(guān)人員進(jìn)行操作時(shí)在HMI界面輸入工號(hào)+密碼，再選擇相關(guān)工作選項(xiàng)，人員職責(zé)清晰方便追蹤，實(shí)現(xiàn)科學(xué)生產(chǎn)調(diào)配。

2、生產(chǎn)透明化：生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)量、合格率、生產(chǎn)人員、各類(lèi)工作和生產(chǎn)時(shí)間等一系列隨時(shí)跟蹤。

3、生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化：通過(guò)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，宏觀布局更加清晰，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行更加科學(xué)、合理的安排。同時(shí)通過(guò)關(guān)鍵數(shù)據(jù)監(jiān)控點(diǎn)的監(jiān)控，提取有用信息對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo)。

4、監(jiān)控直觀化：設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)通過(guò)不同顏色在系統(tǒng)相關(guān)界面和車(chē)間大屏顯示，機(jī)臺(tái)狀態(tài)一目了然。

5、檢修最優(yōu)化：對(duì)設(shè)備各類(lèi)檢修和時(shí)間進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)檢修監(jiān)控管理。設(shè)備需要維修時(shí)，操作工通過(guò)HMI報(bào)修，系統(tǒng)自動(dòng)適配最佳的檢修人員，通過(guò)微信短信以及電話的多種方式進(jìn)行通知，同時(shí)建立設(shè)備檢修檔案，維保人員可以追溯歷史檢修方案，實(shí)現(xiàn)快速檢修。